綜合型高剛性臥式加工中心機
產(chǎn)品優(yōu)點:
1、采用國際流行的倒T型動柱式、整體床身結(jié)構(gòu),合理的布筋優(yōu)化了擇屑結(jié)構(gòu)及改進了導軌潤滑回收系統(tǒng),提高了鑄件的整體剛性和外觀品質(zhì)。
2、機床三軸進給系統(tǒng)的安裝支撐部件(電機座及軸承座)完全靠機加保證,大幅度提高裝配效率及裝配質(zhì)量,精度保持性大幅提高。(原有機床通過人工調(diào)整電機座及軸承座結(jié)合面下的調(diào)整墊,裝配效率低下 由于裝配工人的能力參差不齊,而造成裝配質(zhì)量不穩(wěn)定,從而造成機床精度的不穩(wěn)定)
3、機內(nèi)預留螺旋排屑器接口,配置切削沖刷裝置能及時的將切屑自動排出,避免切屬對機床的影響,保證機床加工的高精度。
4、根據(jù)汽車制造行業(yè)的要求,機床工作臺的形式由T型槽改為螺紋孔,這樣對工裝夾具方面提供了方便,沒有了中央T型槽二次加工精度難以保證的情況,而且工作臺的剛性,穆定性大大提高。(T型槽到工作臺的剛性大打折扣,工作臺拉緊狀態(tài)變形很大。
5、適用于大批量型的汽配生產(chǎn),航天航空,自動化生產(chǎn)線的零部件,通訊,夾具,模具,箱體多面加工等。
床身結(jié)構(gòu)介紹 :
機內(nèi)預留螺旋排屑器接口,配置切削沖刷裝置能及時的將切屑自動排出,避免切屑對機床的熱影響,保證機床加工的高精度;
根據(jù)汽車制造行業(yè)的要求,機床工作臺的形式由 T 型槽改為螺紋孔,這樣對工裝夾具方面提供了方便;沒有了中央 T 型槽二次加工精度難以保證的情況,而且工作臺的剛性,穩(wěn)定性大大提高。(T 型槽對工作臺的剛性大打折扣,工作臺拉緊狀態(tài)變形很大。)
主軸轉(zhuǎn)速 6000rpm
主軸切削性和抗震性增強
快速進給速度(X/Y/Z 軸)
20×20×20m/min
三軸行程(X/Y/Z 軸)
GH-500: 740×680×650mm
GH-630: 1050×750×900mm
GH-800: 1300×1000×1000mm
GH-1290: 1200×900×700mm
技術(shù)參數(shù):
基礎規(guī)格 | 單位 | GH-500 | GH-630 | GH-800 | GH-1290 |
X、Y、Z軸行程 | mm | 740×680×650 | 1050×750×900 | 1100×850×900 | 1200×900×700 |
主軸鼻端到工作臺面(中心線) | mm | 130-780 | 130-1030 | 180-1080 | 150-850 |
主軸中心到Z軸護罩面(工作臺面) | mm | 120-800 | 120-870 | 100-950 | 70-970 |
工作臺尺寸 | mm | 500×630 | 630×700 | 800×800 | 1300×700 |
工作臺最大載重 | kg | 600 | 950 | 1500 | 1000 |
T型槽尺寸(寬×槽數(shù)×間距) | mm | 24XM16螺紋孔 | 24XM16螺紋孔 | 24XM16螺紋孔 | 18×5×122 |
主軸 | |||||
轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 | 6000,*8000 | 6000 | 6000,*8000 |
電機功率 MITSUBISHI | KW | 15,*18.5 | 18.5,*15,*22 | 18.5,*22 | 18.5,*15 |
電機功率 *Fanuc | KW | 18.5,*15,*22 | 18.5,*15 | ||
錐度 | BT-50 | BT-50 | BT-50 | BT-50 | |
直徑 | mm | 155/190 | 155, *190 | 190 | 155, *190 |
進給軸 | |||||
X/Y/Z/4/5軸電機功率 MITSUBISHI | KW | 3.0/3.0/3.0/1.8 | 3.0/3.0/3.0/1.8 | 4.5/4.5/4.5/3.0 | 3.0/3.0/4.5 |
X/Y/Z/4/5軸電機功率 *Fanuc | KW | 3.0/3.0/3.0/2.0 | 3.0/3.0/3.0/2.0 | 3.0/3.0/3.0/2.0 | 3.0/3.0/3.0 |
導軌規(guī)格 | mm | 45/45/55 滾柱, *滾珠 | 45/45/55 滾柱, *滾珠 | 55/硬軌/55 | 55/硬軌/45 滾珠 |
X/Y/Z滑塊數(shù)量 | 個 | 4/4/4 | 4/硬軌/4 | ||
絲桿規(guī)格 | mm | 4012/4012/5012 C3 | 4012/4012/5012 C3 | 5512/5512/5512 C3 | 5010/5010/5010 C3 |
定位精度 | mm | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 |
重復精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 |
X/Y/Z/4/5軸軸最快進給速度 | m/min | 20×20×20 | 24×24×24, *30×30×30 | 20×20×20 | 20×18×20, *30×18×30 |
刀庫 | |||||
換刀機構(gòu)型態(tài) | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | |
刀庫容量 | 支 | 24 | 24, *30, *40 | 24 | 24, *30 |
最大刀徑 | mm | 105/240 | 105/200 | 105/200 | 105/200 |
最大刀長 | mm | 350 | 350 | 350 | 350 |
最大刀重 | kg | 15 | 15 | 15 | 15 |
換刀時間(刀到刀) | sec | 5 | 5 | 5 | 5 |
其它 | |||||
空氣機壓力 | kgf/cm2 | 7 | 7 | 7 | 7 |
電力需求 | KVA | 35 | 35 | 40 | 35 |